Идеально ровный пол в кратчайшие сроки
без мокрых процессов под укладку любого 
напольного покрытия на следующий день!

 

Сухая стяжка своими руками

Не для кого не секрет, что одна из основных частей расходов при ремонте, приходится на создание ровного, прочного, надежного основания пола. Помимо затрат на покупку качественных строительных материалов в некоторых случаях эквивалентная сумма может потребоваться на услуги по монтажу. В зависимости от материальных возможностей, кто-то доверяет работу профессионалам, кто-то желая сэкономить с уверенностью в своих силах берется выполнить монтаж сухой стяжки своими руками.

Компания "Ровный Пол" поддерживает такую инициативу и всячески помогает стремлению добиться высоко качества стяжки. В данной статье мы расскажем об основных принципах укладки супер пола Кнауф, уделим особое внимание распространенным ошибкам, качеству строительных материалов, и профессиональным инструментам которые помогут вам добиться желаемого результата.

Технология

саморезы для ГВЛВ сухой стяжкиСухая стяжка — это конструкция пола представляющая собой жесткое основание из гиповолокнистых листов, склеенных между собой клеем ПВА, с последующим фиксированием специальными саморезами для ГВЛВ с двух-заходной резьбой (см. фото) и уложенных поверх выравнивающего слоя сухой засыпки.  От влаги с низу, защищает пароизоляционная пленка, уложенная на основание пола под выравнивающий слой. По периметру помещения устанавливается кромочная лента из вспененного полиэтилена и выполняет функции поглощения ударного шума и дает возможность линейному расширению элементам пола ГВЛВ при изменениях влажностных режимов в помещении.

Проведение замера помещения

замер помещения перед обустройством сборного основания KnaufДля того чтобы выполнить работы по устройству сборного основания Кнауф, необходимо тщательно провести предварительные замеры. Замер нужен для определения конструкции и высоты пола, расчета количества материалов. Для этого по периметру помещения отбиваем (строим) горизонтальную линию при помощи лазерного нивелира или обычного гидро-уровня. Лазерный нивелир, это современное устройство которое за секунду строит линию горизонта лазерным лучом,  это самый простой метод, который экономит время и не требует привлечения второго мастера в отличии от гидроуровня.  Единственным недостатком этого устройства будет сравнительно высокая цена. Если у вас его еще нет, то стоит задуматься о его приобретении т.к. оно обязательно пригодится в хозяйстве. От получившейся линии, мы должны измерить расстояния до плиты перекрытия также до коммуникаций (электрических, водяных и т. д.) если таковые имеются, в нескольких точках, для определения перепадов высот.  Эти значения помогут нам определить слой сухой засыпки. Самое минимальное расстояние до линии, будь то плита перекрытия или коммуникация, и будет являться самой высокой точкой, а максимальное значение – самой низкой точкой. Для определения слоя сухой засыпки требуется добавить к высокой точке 2 см., например, расстояние от линии горизонта до верхней точки, 50 см значит уровень сухой засыпки будет равен 48 см от этой же линии. Соответственно уровень чернового пола будет равен 46 см.  После того как по всему помещению будет выровнен керамзит до уровня 48 см на него укладываются листы ГВЛВ (толщина элемента пола 2 см) таким образом, уровень всей конструкции будет равен 46 см от линии горизонта (для конструкции «Вега» (ОП 131) со стяжкой на подложке из выравнивающего слоя сухой засыпки). Если данные значения нас устраивают, переходим к расчету необходимого количества материалов.

Расчет количества материалов для сухой стяжки.

Для определения и заказа полного комплекта всех необходимых материалов, воспользуйтесь нашим калькулятором стоимости сухой стяжки пола. Все формулы расчета представлены ниже.

Керамзит (Компэвит – одобрен Knauf)

Расчет количества сухой засыпки производится по следующей формуле:

Количество мешков = S*H / 4,

где  S – площадь помещения,

«H» - слой керамзита определенный при замере

«4» – одного мешка керамзита Компэвит хватает на 1 м2 при слое 4 см

Элемент пола ГВЛВ

Листы Э/П ГВЛВ рассчитываются по следующей формуле:

Количество Э/П ГВЛВ = S/0.72 + 10%

где S – площадь помещения,

0.72 – полезная площадь одного листа,

10% - запас на обрезы.

Если площадь помещения больше 30м2, то запас можно уменьшить до 7%.

Пленка П/ЭТ

Количество пленки (м2) = S*1.15

где S – площадь помещения,

1.15 – коэффициент запаса, т.к. пленка укладывается внахлест,

Саморезы для ГВЛВ (3.9х25 мм)

Количество саморезов = S*18

где S – площадь помещения,

18 – количество саморезов на 1 м2.

Отпускается кратно 1000 шт. (1 упаковка)

Клей ПВА

Количество клея = S*0,07 кг

где S – площадь помещения,

0,07 кг – количество клея на 1 м2.

Подходит любой клей, который склеивает гипсоволокно. Отпускается кратно 1 кг.

Кромочная лента

Количество кромочной ленты (м.п.) = периметру помещения

Отпускается кратно 1 рулону. В одном рулоне 20 погонных метров.

Качество используемых материалов

Расчет с количеством материалов закончен и пора приступать к его закупке. Мало кто задумывается, что конечный результат в данной технологии зависит не только от профессионализма мастеров, но и от качества используемых материалов. Но в этом случае, брак вы заметите гораздо позже. Речь, конечно же, пойдет о керамзите.

Керамзит - это вспученная при высокой температуре ( 1100 - 1300 градусов)  глина.

Он должен быть мелкой фракции (1 гранула не должна превышать 5 мм) и обязательно, округлой формы.

Такой керамзит называется Компэвит. Производится он на заводе в Белоруссии в городе Новолукомль. И теперь немного о тонкостях его производства.

керамзитовая засыпкаПроизводство начинается с того что добывается сырье в карьерах, т.е. глина. Она поступает в специальные хранилища под названием глинозапасники. В данных помещениях глина отдает основную влагу и хранится она там 1 месяц. По окончании данного периода времени ее перемещают в камнеотделительную машину, где происходит очистка от камней примерно на 90%. От оставшихся 10% глина очищается под прессом, после которого и происходит формирование глиняных жгутиков, из которых потом получается  круглый керамзит. Для того чтобы глиняные жгутики полностью избавились от влаги, их помещают в сушильный барабан с температурой 400 градусов. Далее происходит обжиг в печи с температурой в 1200 градусов где глина вспучивается и принимает округлю форму. Потом керамзит помещают в холодильное отделение. Последний этап производства – это сортировка керамзита по фракциям в сортировочной машине. После производства, мелкофракционный керамзит упаковывают  в полипропиленовые или бумажные мешки по 40 литров.

Российские производители предлагают также мелкофракционный керамзит. Только он получается не таким сложным путем а методом дробления. Такой керамзит не подходит для производства сухого пола Кнауф. Фракции не взаимодействуют друг с другом должным образом, в связи с этим  со временем наблюдаются нарушение геометрии пола. Мелкие фракции при ударном воздействии на лист ГВЛВ(обычная ходьба по полу) просыпаются вниз через более крупные, тем самым образовывая пустоты. Отсюда и негативные отзывы о всей конструкции.

Итак в данной технологии имеются 2 основных компонента:

1. Мелкофракционный керамзит «Компэвит»

2. Элемент пола (Кнауф) или гипсоволокнистый лист (ГВЛВ)

Аналогов  данных материалов на рынке, пока, не существуют. У нас Вы не только сможете точно рассчитать количество всех необходимых материалов, но и заказать доставку к Вам на объект. Наш калькулятор поможет определить количество и цену.

Автор: Ровный Пол

Назад

Заявка на проведение бесплатного замера

* - обязательные для заполнения поля

Монтаж сухой стяжки - 650 руб./м2

Акция действует до конца месяца
при заказе от 30 м2

заказать